揚修電力普通開關型蝶閥角行程電動執(zhí)行器

揚修電力普通開關型蝶閥角行程電動執(zhí)行器

1、概述

1）本工程選用智能型電動執(zhí)行機構。供貨方應該對電動執(zhí)行機構的正確運行和型號的正確選擇負責。對于任一給定閥門的電動執(zhí)行機構的行程/扭矩選型取決于：

閥門及閥桿尺寸

閥門類環(huán)境溫度

最高地面溫度

閥門最大工作扭矩

閥門最大承受扭矩

閥門的全行程時間

所選閥門最大工作扭矩和閥門最大承受扭矩應從閥門供貨方獲得。

閥門和聯軸器應該能夠承受電動執(zhí)行機構產生的最大扭矩。

執(zhí)行機構與閥門的聯接套由執(zhí)行機構廠家提供。

執(zhí)行機構供貨方需提供電動執(zhí)行機構的額定扭矩和最大堵轉扭矩。

執(zhí)行機構應按照閥門在的操作條件下工作進行選擇。

執(zhí)行機構整體組裝應該是密封的，適合于戶外操作。

2）電動執(zhí)行機構的選型應能滿足本項目技術文件中規(guī)定的操作條件下的閥門運行要求，并且電動執(zhí)行機構的扭矩應采用1.5倍的扭矩系數。

3）電動執(zhí)行機構全行程時間必須滿足球閥口徑≥DN400時,全開/關時間≤60s；球閥口徑＜DN400時,全開/關時間≤30s，進出站埋地切斷閥執(zhí)行機構全開/關時間≤45s。

4）執(zhí)行機構的最大扭矩應小于閥門最大承受扭矩，最小扭矩應大于閥門最大工作扭矩。閥門的輸出扭矩應現場可調。

5）電動執(zhí)行機構應為智能型、雙密封、非侵入、一體化執(zhí)行機構，對執(zhí)行機構進行任何外部調節(jié)、調試、故障診斷及設定值的修改均可通過外部操作進行，不需要拆開執(zhí)行機構的密封端蓋。電機啟動器應在執(zhí)行器內部。執(zhí)行機構表面應具有持久耐用的防腐和防紫外線照射漆層。

6）智能型電動執(zhí)行機構具有每次通電后的自動巡檢功能，巡檢時間應小于25s，以使設備正常工作。同時智能型執(zhí)行機構具有數據及事件記錄功能，在防爆區(qū)域內能夠即時安全下載和上傳數據。

7）供貨方確保所提供的電動執(zhí)行機構的正常使用壽命不低于30年。

8）閥門所配控制系統損壞時，不應影響閥門的手動操作。并且執(zhí)行機構的維修和更換工作不影響閥位狀態(tài)。

9）執(zhí)行機構和閥門應在裝配后整體供貨，并且在工廠已經設好執(zhí)行器的位置上下限和位置限位開關。執(zhí)行機構和閥門的總體裝配和調試由閥門制造商完成。

10）執(zhí)行機構的動力電源應優(yōu)先選用380VAC，50Hz，三相交流電源，其內部電氣元件及組件的耐壓等級不低于500VAC。

11）電機應該是整體封閉的，采用自然冷卻。同時具有“H"級的絕緣，能滿足沿線站場所在位置的氣候條件。

12）執(zhí)行器內應防止生成冷凝物。電機的防護等級不應低于IP68，電氣部分的外殼的防爆等級應不低于ExdⅡBT4Gb，并具有授權實驗室的認證。

13）與外部連接的接線端子板應置于一個密封的接線盒內。在現場連接電纜時，內部控制電路應與外部隔離（即二次密封）。接線盒內應有接線圖，接線端子應有要清晰的標記。接線盒內外都應有接地端子。

14）接線盒應設置3個電纜連接孔（其中2個為1"NPT（F）孔和1個為1.5"NPT（F）孔），且每個孔需金屬絲堵封閉，孔的安裝方向禁止朝上。

2機械特性

1）執(zhí)行機構應包括電機、齒輪減速機構、聯軸器、閥位傳感器、扭矩傳感器、手輪、手輪自動斷開裝置以及接線盒。執(zhí)行機構整體組裝應該是密閉的，且適合于戶外使用，并且滿足本規(guī)格書第二部分中所提出的各項環(huán)境條件要求。

2）執(zhí)行機構的齒輪應采用潤滑油或脂潤滑，供貨商應提供采用的潤滑油（脂）的牌號和主要指標。對應用于環(huán)境溫度較低的站場，應考慮加熱器，但增加加熱器后不能降低執(zhí)行機構的防爆等級。潤滑系統應具有免維護性能。

3）在執(zhí)行機構上便于人工操作的位置應配有手輪裝置，并應保證最大差壓時仍易于進行手輪操作。手輪的旋轉應是順時針關閉，手輪上應有開/關箭頭指示。在手輪操作過程中，最大操作力不應超過250N。

4）在就地手動操作過程中，電機通過手動、電動切換裝置的離合器斷開。

5）距離執(zhí)行機構1m遠處，執(zhí)行機構產生的噪音等級不能高于75dB。

6）電機應有過熱保護裝置。當閥門在局部卡死的情況下仍能開啟閥門，電機的短時間堵轉（失速）扭矩應能達到額定扭矩的2倍。同時，執(zhí)行機構輸出的堵轉扭矩不應對齒輪箱造成損壞。